Kedves Ügyfelünk!

A COVID-19 terjedése miatt, úgy döntöttünk, hogy vásárlóink és kollégáink védelme érdekében határozatlan ideig korlátozzuk megszokott nyitvatartásunkat és szolgáltatásainkat!

Személyes értékesítés szünetel!

Rendeljen webshopunkban.
Szakértő kollégáink továbbra is elérhetők online és telefonon.

Felfüggesztettük a készpénzes fizetést!

Ideiglenesen csak előreutalással vagy webes fizetéssel rendezheti megrendelését.
Pénzvisszafizetési garanciát vállalunk.

Érintésmentes vásárlás! Országos kiszállítás!

Online rendelhet és fizethet, emellett megbízott partnereink védő felszerelésben szállítják ki termékeit, amit a gépjármű melletti járdaszegélyre helyeznek el.

Csökkentett kiszállítási díjak!

Mivel személyes átvételre jelenleg nincs mód, jelentősen csökkentettük a szállítási díjakat.

Hírlevél

Kategóriák

Egyéb

Letöltések

Kert-Város

Mitől válik az acélkerítés tökéletessé? Ismerkedjen meg a színterezés technológiájával!

2017-11-30

Az előző bejegyzésben bemutattuk a tűzihorganyzás és galvanizálási technológiákat. Ezúttal a galvanizált termékek további felületkezelési eljárását ismerheti meg; hogyan kap színt a kerítés vagy kapu? Milyen előnyei és hátrányai vannak az eljárásnak? Ezekre a kérdésekre kaphat pontos válaszokat a Kerítésrendszerek blogjában.

A porfestést a hétköznapi szóhasználatban leggyakrabban színterezésnek nevezik. Ez egy speciális felületi bevonatot eredményező eljárás, amelyet fém felületek kiegészítő korrózióvédelmére használnak. A galvanizáláson átesett termékeink, így a fém kapuk, kerítéselemek, oszlopok zöld, antracit, ill. esetekben fekete porszórt réteget kapnak, így erős és hatékony felületvédelmi eljáráson esnek át.

A technológia fejlődésének hála az utóbbi időben már nem csak fémekhez használják ezt az eljárást, hanem műanyagon, üvegen, fán és MDF lapon egyaránt képeznek ilyen jellegű dekor-bevonatokat.

A színterezés a fémtömegcikk gyártásban ma már szinte teljes egészében kiszorította a hagyományos oldószeres, nedves bázisú festékkel történő festést. Az eljárás lényege, hogy a zsírtalanított felületre elektrosztatikus szórópisztoly segítségével egy színezett műanyag-por alapú festéket hordanak fel, majd kemencében 160-200 Celsiusfokon ráolvasztják. Az így kapott műanyag bevonat rendkívül tartós és rugalmas,valamint hő-, és UV-álló.

Előnyei

➢ A hagyományos festéssel szemben tizedmilliméterre egyforma vastagságú bevonatot kap a munkadarab;

➢ nincs oldószer felhasználás;

➢ a porszóró berendezés legtöbbször teljesen zárt technológia; nincs, vagy csak minimális a károsanyag-kibocsájtás;

➢ fajlagosan olcsó;

➢ nagy felületek gyorsan bevonhatók, nincs száradási idő, beégetés után azonnal használható;

➢ könnyen tisztítható felület;

➢ jól ellenáll az UV-sugárzásnak és az időjárási viszonyoknak.

Hátrányai

➢ A kemence mérete behatárolja a festendő termék méreteit;

➢ a magas beégetési hőmérséklet miatt csak az erre alkalmas anyagok festhetőek;

➢ nem minden festett felületre hordható fel;

➢ gondos előkészítést igényel;

➢ tagolt felületekre nehezen vihető fel.

A porlakk bevonati rendszer kialakításának műveletei az acéltermékek esetében

1. Mechanikai tisztítás: A felületi szennyezettség mértékének, jellegének megfelelő szemcseszórás.

2. Zsírtalanítás: savas alkáli típusú vegyszer vizes oldatában, bemártásos eljárással.

3. Konverziós réteg képzése: Néhány mikron vastagságú vasfoszfát réteg felvitele, bemártásos eljárással.

4. Szárítás.

5. Porlakk-bevonás: Elektrosztatikus kézi szóró-berendezéssel, min. 40 mikron rétegvastagságban epoxid, illetve polyester alapanyagú porlakk festék felvitele.